Wytwórnia mas bitumicznych to zakład wyposażony w kompletną linię technologiczną. Obsługuje ona proces produkcyjny od przyjęcia surowców po przygotowanie gotowego materiału do transportu. Każdy etap wymaga zastosowania specjalistycznych maszyn, które zapewniają odpowiednie parametry mieszanki. Wyjaśniamy jakie urządzenia pracują w wytwórni mas bitumicznych.
Dozatory i magazyny kruszywa w wytwórni mas bitumicznych
Dozatory i magazyny kruszywa to elementy rozpoczynające proces produkcji w zakładzie, jakim jest wytwórnia mas bitumicznych. W oddzielnych zasobnikach przechowuje się różne frakcje kruszywa, które następnie trafiają do dozatorów sterowanych automatycznie. System dozowania utrzymuje odpowiednie proporcje składników, co wpływa na wysoką jakość mieszanki. Zasobniki wyposażone są w podajniki taśmowe lub wibracyjne kierujące materiał do dalszej części procesu, czyli do suszenia i mieszania.
Suszarnia i podgrzewacze kruszywa
Kolejnymi urządzeniami w linii produkcyjnej wytwórni mas bitumicznych są suszarnie i podgrzewacze kruszywa. Ich głównym zadaniem jest usunięcie wilgoci z kruszywa i podniesienie jego temperatury do poziomu, który umożliwia prawidłowe połączenie z lepiszczem asfaltowym. Proces ten odbywa się w obrotowym bębnie, gdzie kruszywo przemieszcza się w kierunku płomienia palnika gazowego lub olejowego. W trakcie obrotu materiał jest stale mieszany, dzięki czemu ogrzewa się równomiernie i nie ulega przegrzaniu. Powstałe spaliny i pyły trafiają do systemu filtracji, który oczyszcza powietrze przed jego odprowadzeniem.
Urządzenia do sortowania kruszywa w wytwórni mas bitumicznych
Kiedy kruszywo jest już odpowiednio nagrzane, przekazywane jest do urządzeń do sortowania, które przygotowują materiał do dalszej pracy w wytwórni mas bitumicznych. W przesiewaczu wibracyjnym cząstki poruszają się po sitach o różnych rozmiarach oczek i dzięki temu rozdzielają się na poszczególne frakcje. Każdy rodzaj kruszywa trafia do osobnego pojemnika, gdzie pozostaje w odpowiedniej temperaturze do momentu dozowania. Cały układ pracuje w warunkach wysokiej temperatury, dlatego jego elementy mają wzmocnioną konstrukcję i powłoki odporne na ścieranie.
Mieszalniki mas bitumicznych
Jeśli chcemy zrozumieć, jak działa wytwórnia mas bitumicznych, to przede wszystkim należy przyjrzeć się pracy mieszalnika, który jest głównym elementem linii technologicznej. To właśnie tutaj gorące kruszywo, wypełniacz i lepiszcze asfaltowe zostają dokładnie połączone w jednolitą masę. Mieszalnik masy bitumicznej zbudowany jest z konkretnych części, które poniżej opisujemy.
Ramiona mieszalnika
Ramiona mieszalnika odpowiadają za przemieszczanie się składników wewnątrz komory roboczej. Zwykle montuje się je na obracających się wałach, które napędzają cały proces mieszania. Ich zadaniem jest równomierne rozprowadzenie składników i utrzymanie właściwego tempa pracy, tak aby wszystkie frakcje kruszywa dokładnie pokryły się lepiszczem asfaltowym. Od jakości wykonania ramion zależy efektywność i trwałość całego układu mieszającego, dlatego warto je kupować o sprawdzonych dostawców takich jak my.
Łopatki mieszalnika
Do ramion przymocowane są łopatki mieszalnika, które bezpośrednio stykają się z materiałem. Kształt i kąt ustawienia łopatek mają wpływ na intensywność mieszania oraz czas potrzebny do uzyskania jednolitej struktury. Zaleca się regularnie wymieniać zużyte łopatki do mieszalnika, bo to pozwala zachować wysoką jakość produkowanej masy bitumicznej i ograniczyć przestoje na produkcji.
Wykładziny mieszalnika
Wnętrze komory roboczej chronią wykładziny mieszalnika, które zabezpieczają konstrukcję przed ścieraniem i wysoką temperaturą. Najczęściej są one wykonane z trudnościeralnej stali lub materiałów kompozytowych. W miejscach najbardziej narażonych na zużycie stosuje się dodatkowo płytki mieszalnika, które wzmacniają ochronę komory i można je wymieniać bez demontażu całej wykładziny. Za sprawą tych elementów obudowa mieszalnika zachowuje szczelność, mimo pracy w ekstremalnych warunkach. Tego rodzaju części do maszyn również trzeba systematycznie kontrolować i wymieniać, jeśli są zużyte.
Magazyny dla gotowej masy bitumicznej
Jednym z ostatnich etapów pracy, jaki realizuje wytwórnia mas bitumicznych, jest magazynowanie gotowej masy. Gorący materiał asfaltowy trafia do silosów, gdzie utrzymuje zadaną temperaturę aż do chwili załadunku. Dzięki temu masa zachowuje odpowiednią konsystencję i może być bezpiecznie przewieziona na plac budowy.
W wytwórni mas bitumicznych maszyny dozują surowce, podgrzewają je, mieszają w jednolitą masę i magazynują gotową mieszankę. Sprawność całego procesu w dużej mierze zależy od jakości części do maszyn. U nas kupisz solidne łopatki, ramiona, wykładziny mieszalników oraz inne podzespoły. Skontaktuj się z nami.
