Odlewy techniczne są powszechnie wykorzystywane w przemyśle. Wykorzystuje się je w maszynach, gdzie potrzebna jest wytrzymałość i możliwość wykonania złożonych elementów. Ale nie każda branży ma takie same wymagania. W jakich gałęziach potrzebne są odlewy części maszyn?
Odlewy części maszyn w górnictwie
Maszyny używane w górnictwie często są narażone na ścieranie, uderzenia i wibracje przez wiele godzin dziennie. Najczęściej potrzebne są tam odlewy części zamiennych do kruszarek, młynów i przenośników taśmowych. Wykonuje się je głównie ze staliwa lub żeliwa, w zależności od wymagań pracy. Typowe odlewy części maszyn to wykładziny do młynów, koła zębate, korpusy i elementy prowadzące. W wielu przypadkach niezbędne jest odtworzenie ich na podstawie zużytego komponentu. Wtedy tworzy się model odlewniczy, który pozwala dokładnie odwzorować jej kształt.
Budownictwo a odlewy części maszyn
W budownictwie odlewy trafiają przede wszystkim do maszyn roboczych. Dotyczy to sprzętu wykorzystywanego na budowach i w zakładach, np. koparek, ładowarek czy węzłów betoniarskich. Wiele z nich wymaga regularnej wymiany elementów narażonych na zużycie, m.in. zębów do łyżek, ramion mieszalników, płyt ściernych czy prowadnic. Najczęściej wybiera się odlewy żeliwne ze względu na dobrą wytrzymałość i niższy koszt produkcji. Ważna jest tu również dobra obróbka mechaniczna CNC, która pozwala uzyskać łatwiejsze dopasowanie gotowego elementu do reszty układu. W budownictwie korzysta głównie z odlewów części zamiennych maszyn, ale zamawia się również nowe komponenty odlewane od podstaw.
Odlewy części maszyn dla przemysłu surowców mineralnych i skalnych
Ta branża obejmuje zakłady zajmujące się produkcją kruszyw, obróbką kamienia i sortowaniem surowców mineralnych. Podstawowy zapotrzebowaniem na odlewy są części do kruszarek. Wykonuje się je jako elementy wymienne, które muszą znosić ciągłe obciążenia dynamiczne i ścieranie. W tym sektorze stosuje się zarówno odlewy żeliwne, jak i staliwne, w zależności od typu kruszarki i charakterystyki surowca. Inne odlewane elementy to m.in. bębny, koła napędowe, osłony i prowadnice. W branży często wykonuje się krótkie serie o dokładnych wymiarach, które wymagają indywidualnego podejścia do projektu.
Odlewy części maszyn w firmach recyklingowych
W zakładach zajmujących się recyklingiem szkła, metali czy tworzyw sztucznych również wykorzystuje się kruszarki i rozdrabniarki. W recyklingu odlewy części maszyn zużywają się szybko, bo pracują pod dużym obciążeniem i w zmiennych warunkach. Wymienia się m.in. bijaki, wirniki, koła pasowe i elementy obudowy. Ze względu na niestandardowe konstrukcje, wiele z tych części wykonuje się na zamówienie. Zdarza się, że zakład potrzebuje szybkiego odtworzenia elementu. Wtedy pomocne są modele odlewnicze przygotowywane na podstawie rysunku technicznego lub zużytego detalu.
Odlewy części maszyn w przemyśle chemicznym, petrochemicznym i energetycznym
W tych sektorach odlewy są częścią większych instalacji technologicznych. Trafiają do pomp, armatury przemysłowej, zaworów i elementów rurociągów. W przeciwieństwie do górnictwa czy budownictwa części te są zazwyczaj nowe, a nie zamienne. Muszą spełniać wysokie wymagania dotyczące odporności na temperaturę, ciśnienie i działanie agresywnych mediów. Odlewy wykonuje się z wybranych gatunków stali lub stopów żaroodpornych. Istotna jest tu jakość wykonania oraz możliwość dokładnej obróbki i kontroli wymiarów.
Odlewy części maszyn są potrzebne w wielu branżach, ale każda z nich ma inne wymagania co do materiału, kształtu czy trwałości. Właśnie dlatego ważne jest indywidualne podejście do każdego zamówienia. Jeśli szukasz odlewów części do maszyn, skontaktuj się z nami. Wykonamy je na podstawie dokumentacji albo zużytej części. Dobierzemy materiał, wykonamy model i zajmiemy się obróbką.
